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高速全自动栓剂生产线 成卷的包装用膜(P V C﹑ P V C /P E、双铝复合膜)经本设备制壳成型后被送入灌注工序,已经搅拌均匀的药液通过高精度计量泵自动灌装入栓剂空壳中,然后联成一条的栓剂颗粒,按照预先设定的长度自动裁剪成段并送入冷却装置降温,在通过冷却装置的若干时间内使药液凝固,成段的栓剂颗粒通过冷却装置后(也就是药液凝固后)进入封口阶段,同时整形,打批号,后进一步裁剪成型。
KLM-B型半自动栓剂灌封机组 1.进膜部分:放膜盘膜料(PVC/PE)经人工夹持机构进入轨道内。 2.灌装部分:将膜放入轨道启动送膜抓手灌装开始连续灌药状态。 3.料桶装置:采用双层不锈钢,内层316L耐腐蚀。支架采用铝件阳极氧化处理大方美观。内置加热保温,及搅拌装置,使物料均匀。回料泵让灌注剩余物料打回物料灌,往复循环。 4.冷冻部分:物料灌装连续送入卷膜小盘冷,进行固化处理。
半自动栓剂封尾机厂家 产量3000-8000粒/小时(可根据用户需求定制)!设备运行稳定,操作方便!公司产品多系列、多品种、多领域覆盖全国32个省市自治区,并远销国外多个国家和地区,产品深得广大用户的青睬和首肯。
KLM系列高速栓剂设备 KLM高速栓剂设备,灌装头15头灌装,对成型栓剂进行一次性埋入式灌装,灌装精度#177;2%,料桶装有电加热保温系统,顶端配有搅拌电机以使药物处于均匀状态,料桶中的药物经高精度灌装泵进入灌装头,一次灌装剩余药物通过另一端循环至原料桶再做下次灌装。
中型连续栓剂灌封机:PVC、PVC/PE成卷包材,经模具吹塑成形制成栓剂所需要的壳带,间歇进入灌注部分。栓剂混合液由药粉同基质混合而成,经过充分搅拌、均质后,高精度自动灌入栓剂壳带内,由输送装置送到冷却定型箱内,在冷空气作用下,快速冷却定型,完成液态到固态的转化,Z后,由封口机构自动封合上口、打印批号及生产日期、三角虚线修边、齐上边、伺服剪切,Z后进入成品包装。
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