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栓剂封尾机发展历程

发布时间:2019-07-24      点击次数:1156
  栓剂封尾机设备灌装精度高,运行稳定。适应性广,可灌注粘度较大的基质和中药制品.采用PLC编程控制和人机界面操作,自动化程度高;温控;运行平稳:储液桶容量大,恒温循环供液和液面自动控制装置保证停机时药液不凝固,根据基质的不同料桶药物搅拌,灌装后冷却速度均匀可调节。
 
  栓剂封尾机具有特点如下:
 
  1、灌装组件拆卸容易,料斗阀体、活塞、注料头等都能快速拆卸,易于清洗、消毒和灭菌。
 
  2、 灌装精度高。本机采用可靠的活塞式定量灌装阀,装量调节方便可靠,装量度高。
 
  3、保证灌装过程不受污染。该机与药品接触的材料全部采用不锈钢材料,接触面进行了全抛光处理。
 
  4、灌装时,注料嘴可伸入管内,可确保有效注料及防止出现料液沾在软管管壁而影响封口的现象。
 
  5、加装了空气吹断装置,以防止粘性强的料液拉出长丝,影响封口及灌装精度的现象。
 
  6、封尾机械手运转部分全部采用全密封球轴承,机台面上下滑动轴上采用自润滑轴承,传动可靠,又不产生振动和噪音,不产生污染。
 
  7、 全自动灌装封尾机采用变频无级调速系统,工作运转实行协调联动控制,可获得较高的生产速度,气动控制系统设置精密过滤器,并保持一定的稳定的压力。
 
  8、主传动系统上设置安全离合器,可有效实现故障过载保护。
 
  9、自动灌装封尾机实施GMP的论证
 
  10、造型美观、易清洗。该机外观造型美观,采用不锈钢抛光精制,结构紧凑,台面易清洗,*符合药品生产的GMP要求。
 
  11、节能生产能力大。该机传动系统可靠,灌装精度高,封尾形式先进,生产能力得到有效提高。
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