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小实验室全自动栓剂连续生产线 小实验室连续栓剂生产线:冷却部分:连续传送,连续冷却。 伺服传动,实现连续剪切。设备精度高,稳定性好。长2020mm×宽1900mm×高1800mm,灌装泵采用伺服电机驱动,稳定、可靠,灌装精度高。灌装泵釆用伺服调节,灌装量调节在触膜屏内完成,控制精度高,操作简单。
实验室全自动栓剂连续生产线:PVC、PVC/PE成卷包材,经模具吹塑成形制成栓剂所需要的壳带,间歇进入灌注部分。栓剂混合液由药粉同基质混合而成,经过充分搅拌、均质后,高精度自动灌入栓剂壳带内,由输送装置送到冷却定型箱内,在冷空气作用下,快速冷却定型,完成液态到固态的转化,到后面由封口机构自动封合上口、打印批号及生产日期、三角虚线修边、齐上边、伺服剪切,后面进入成品包装。
KLM系列高速栓剂设备 KLM高速栓剂设备,灌装头15头灌装,对成型栓剂进行一次性埋入式灌装,灌装精度#177;2%,料桶装有电加热保温系统,顶端配有搅拌电机以使药物处于均匀状态,料桶中的药物经高精度灌装泵进入灌装头,一次灌装剩余药物通过另一端循环至原料桶再做下次灌装。
中型连续栓剂灌封机:PVC、PVC/PE成卷包材,经模具吹塑成形制成栓剂所需要的壳带,间歇进入灌注部分。栓剂混合液由药粉同基质混合而成,经过充分搅拌、均质后,高精度自动灌入栓剂壳带内,由输送装置送到冷却定型箱内,在冷空气作用下,快速冷却定型,完成液态到固态的转化,Z后,由封口机构自动封合上口、打印批号及生产日期、三角虚线修边、齐上边、伺服剪切,Z后进入成品包装。
大型高速栓剂生产线将PVC/PE经夹持机构进入成型区经预热模具—成型模具—吹气模具—吹膜成型。灌装头15头灌装,对成型栓剂进行一次性埋入式灌装,灌装精度±2%,料桶装有电加热保温系统,顶端配有搅拌电机以使药物处于均匀状态,三角刀切边工艺,虚线刀切。在通过冷却装置的若干时间内使药液凝固,成段的栓剂颗粒通过冷却装置后(也就是药液凝固后)进入封口阶段,同时整形,打批号,zui后进一步裁剪成型。
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