高速全自动栓剂生产线 成卷的包装用膜（P V C﹑ P V C /P E、双铝复合膜）经本设备制壳成型后被送入灌注工序，已经搅拌均匀的药液通过高精度计量泵自动灌装入栓剂空壳中，然后联成一条的栓剂颗粒，按照预先设定的长度自动裁剪成段并送入冷却装置降温,在通过冷却装置的若干时间内使药液凝固，成段的栓剂颗粒通过冷却装置后（也就是药液凝固后）进入封口阶段，同时整形，打批号，后进一步裁剪成型。

栓剂生产线 栓剂形状适用于：弹头型/鱼类型/鸭嘴型及其他特殊形状 产量：8000-12000粒/时，单粒剂量：0.5-5ml ，剂量允差：小于正负2%，电源电压：三相交流380v，总功率：7.5kw

KLM系列高速栓剂设备 KLM高速栓剂设备,灌装头15头灌装，对成型栓剂进行一次性埋入式灌装，灌装精度#177;2%，料桶装有电加热保温系统，顶端配有搅拌电机以使药物处于均匀状态，料桶中的药物经高精度灌装泵进入灌装头，一次灌装剩余药物通过另一端循环至原料桶再做下次灌装。

大型高速栓剂生产线将PVC/PE经夹持机构进入成型区经预热模具—成型模具—吹气模具—吹膜成型。灌装头15头灌装，对成型栓剂进行一次性埋入式灌装，灌装精度±2%，料桶装有电加热保温系统，顶端配有搅拌电机以使药物处于均匀状态，三角刀切边工艺，虚线刀切。在通过冷却装置的若干时间内使药液凝固，成段的栓剂颗粒通过冷却装置后（也就是药液凝固后）进入封口阶段，同时整形，打批号，zui后进一步裁剪成型。

KLM高速栓剂设备,灌装头15头灌装，对成型栓剂进行一次性埋入式灌装，灌装精度高，料桶装有电加热保温系统，顶端配有搅拌电机以使药物处于均匀状态，料桶中的药物经高精度灌装泵进入灌装头，一次灌装剩余药物通过另一端循环至原料桶再做下次灌装。在通过冷却装置的若干时间内使药液凝固，成段的栓剂颗粒通过冷却装置后（也就是药液凝固后）进入封口阶段，同时整形，打批号，后进一步裁剪成型。

高速栓剂设备,灌装头15头灌装，对成型栓剂进行一次性埋入式灌装，灌装精度±2%，料桶装有电加热保温系统，顶端配有搅拌电机以使药物处于均匀状态，料桶中的药物经高精度灌装泵进入灌装头，一次灌装剩余药物通过另一端循环至原料桶再做下次灌装。在通过冷却装置的若干时间内使药液凝固，成段的栓剂颗粒通过冷却装置后（也就是药液凝固后）进入封口阶段，同时整形，打批号，zui后进一步裁剪成型。